焊錫條規格型號

       焊錫條分為無鉛和有鉛兩種，直徑有0.5、0.6、0.8、1.2毫米等。這里還提到Sn63/Pb37的焊錫絲熔點低，

適合精密儀器，不過用戶問的是焊錫條，可能型號類似。還有提到4300焊條用于立焊縫，但可能屬于電焊條，和焊錫條不同。

詳細說明有鉛和無鉛的型號，比如63/37、60/40有鉛，以及Sn-Cu0.7、Sn-Ag3.0Cu0.5等無鉛型號。波峰焊常用63%錫的有

鉛錫條，熔點183℃。高溫和低溫的分類依據液相線溫度，高溫的如Sn-Cu0.7熔點227℃。

和列了很多具體的型號，比如JQ-68101（500g）、Sn30/Pb70、Sn63Pb37等，還有不同重量規格。里還有Sn99.3Cu0.7等

無鉛型號，說明型號可能包含合金成分和重量。

提到高溫和低溫焊錫條的分類，高溫的比如加入銀、銻，低溫的加鉍、銦。抗氧化和高純度低渣的分類，這可能對應不同應

用場景。

和強調了Sn63/Pb37型號的常見性，還提到國標63A的價格和規格，如63/37、60/40等，直徑和長度可能影響型號。

指出規格包括直徑、長度和含錫量，常見的如60/40和63/37。直徑0.8-1.2毫米，長度30-50厘米。含錫量越高流動性越好，

但熔點高。

的HS編碼里提到焊錫條的成分，如Sn63%Pb37%，型號如DG-H63A，H63A等。介紹M705型號，成分Sn96.5

Ag3.0Cu0.5，屬于無鉛。

中的型號如HG6-2對應Sn60Pb40，HG6-1是Sn63Pb37，說明不同廠商可能有自己的命名方式，但合金比例是關鍵。

綜合來看，焊錫條規格型號主要涉及合金成分（如Sn-Pb比例，或Sn-Ag-Cu無鉛）、直徑、長度、重量，以及環保標準

（有鉛/無鉛）。型號通常反映合金比例，比如63/37，或者如Sn-Cu0.7。不同品牌可能有自己的型號編碼，但核心是合

金和規格參數。需要將這些信息整理清楚，并引用對應的證據來源。

焊錫條的規格型號主要根據合金成分、環保標準、物理特性及用途進行劃分，以下為詳細分類及說明：

一、按合金成分分類

有鉛焊錫條

Sn-Pb系列：常見型號包括 Sn63/Pb37（熔點183℃，流動性好，適用于精密儀器和波峰焊）、

Sn60/Pb40、Sn30/Pb70（高溫焊接，熔點較高，適合手浸爐或熔錫爐）。

特殊型號：如 Sn60Ag2Pb36（高溫抗氧化，熔點179℃），以及含銻的合金（提高高溫性能）。

無鉛焊錫條

Sn-Ag-Cu系列：主流型號包括 Sn96.5Ag3.0Cu0.5（日本千住M705，熔點217-220℃）、

Sn99.3Cu0.7（熔點227℃，適合波峰焊）。

低銀/無銀系列：如 Sn0.3Ag0.7Cu（低成本替代方案）

，以及 Sn-Cu-Ni合金（無銀環保型）。

二、按環保標準分類

有鉛焊錫條

主要用于傳統電子焊接，型號如 63/37（Sn63/Pb37）、60/40（Sn60/Pb40）等。

含鉛量越高，熔點越高（如Sn30/Pb70需更高操作溫度）。

無鉛焊錫條

符合RoHS等環保要求，常見型號如 Sn-Cu0.7、Sn-Ag3.0Cu0.5，以及 M705系列（Sn96.5Ag3.0Cu0.5）。

三、按物理特性分類

高溫焊錫條

液相線溫度高于183℃，如 Sn-Cu0.7（工作溫度270-320℃）、含銀/銻的合金（用于耐高溫元件）。

低溫焊錫條

液相線溫度低于183℃，添加鉍、銦等元素（如Sn-Bi合金），適用于微電子傳感器等耐熱性低的場景。

抗氧化/低渣焊錫條

如 Sn63/Pb37抗氧化型（減少錫渣，省錫經濟），以及高純度電解錫條（雜質少，潤濕性好）。

四、按規格參數分類

尺寸與重量

直徑：常見規格為 0.5mm、0.8mm、1.2mm（用于精密焊接），工業用錫條直徑可達數毫米。

長度：標準為 30-50cm，部分品牌提供定制長度（如系列錫條有250g-500g多種規格）。

重量：單條重量多為 250g-1kg。